停用出售二手2X3米三筒沙子烘干機物料與烘干介質(zhì)的接觸面積，設備內(nèi)部的某些*設計，使物料不易粘接在操板和筒壁上，整機保溫、密封性能良好，熱效率大大高于一般的滾筒干燥機。該機結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝調(diào)試，占地面積小。滾筒與破碎裝置均采用無級調(diào)速，可適應不同物料的干燥要求。該機可與使用不同燃料（如煤、重油、天然氣等）的熱源配套使用。

現(xiàn)有的污泥干化工藝中的污泥卸料輸出是直接用帶葉片的滾輪輸出閥進行輸出，現(xiàn)有滾輪輸出閥的兩個葉片間的卸料腔大小是固定的，對于濕度不同污泥，現(xiàn)有滾輪輸出閥不易進行每次輸出污泥量的控制，還易出現(xiàn)出料口堵塞。因此設計一種易對不同濕度的污泥也能進行每次輸出污泥量控制、不易出現(xiàn)出料口堵塞的裝置顯得非常必要。

污泥烘干機污泥顆粒出料裝置，包括箱體、存儲器、主軸、梅花聯(lián)動器、電機、濕度檢測傳感器和控制器，在箱體的左箱板上和箱體的右箱板上分別設有與箱體的箱腔相連通的左箱孔和右箱孔，在主軸的左端套設有一個左軸套，在主軸的右端套設有一個右軸套，主軸的左端通過左軸套轉(zhuǎn)動連接在左箱孔內(nèi)，主軸的右端通過右軸套轉(zhuǎn)動連接在左箱孔內(nèi)；梅花聯(lián)動器的一端在主軸的右端端部處的主軸上，電機的轉(zhuǎn)軸連接在梅花聯(lián)動器的另一端;在位于箱體的箱腔內(nèi)的主軸上沿著主軸的圓周面均布設有N塊卸料板，從而在每相鄰兩塊卸料板之間分別形成一個卸料腔，共有N個卸料腔;在每個卸料腔左方的主軸上分別設有左氣缸，并且左氣缸的伸縮桿朝右布置;在每個卸料腔右方的主軸上分別設有右氣缸，并且右氣缸的伸縮桿朝左布置;在每個卸料腔內(nèi)分別設有能左右移動的一號滑塊，并且一號滑塊的橫截面與對應卸料腔的橫截面大小匹配;在每個一號滑塊右方的卸料腔內(nèi)分別設有能左右移動的二號滑塊，并且二號滑塊的橫截面與對應卸料腔的橫截面大小匹配;一號滑塊的左端連接在左氣缸的伸縮桿上，二號滑塊的左端連接在左氣缸的伸縮桿上;在同一個卸料腔內(nèi)的一號滑塊的 長度加上二號滑塊的長度大于箱體的進料口的長度;在箱體的出料口下方設有防堵塞機構(gòu);所述防堵塞機構(gòu)的控制端、電機的控制端、各個左氣缸的控制端、各個右氣缸的控制端、存儲器和濕度檢測傳感器分別與控制器連接;在左箱孔處的左箱板的外表面上固定連接有左軸承蓋，在左軸承蓋內(nèi)設有左軸承，并且左軸承的內(nèi)圈套緊連接在主軸上;在右軸套右方的右箱孔內(nèi)設有右軸承，并且右軸承的內(nèi)圈也套緊連接在主軸上。

停用出售二手2X3米三筒沙子烘干機烘干原理如下：物料由進料螺旋直接送入滾筒烘干機，被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復抄起撒落，經(jīng)破碎裝置擊散后，物料與呈負壓的高溫介質(zhì)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風的作用，物料由進料端緩緩移動，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過除塵器除塵后，排入大氣。整套系統(tǒng)產(chǎn)量大、高效節(jié)能、占地面積小，比普通烘干機節(jié)能達30-50%，可以zui大化的節(jié)約能源及烘干成本。

1、熱風爐  2、單層或多層滾筒烘干設備 3、風管  4、氣流或旋流干燥器 5、旋風除塵器  6、布袋除塵器 7、風機  8、控制柜 9、儲料料倉 10、進料皮帶  11、出料皮帶  12、其它配件（脫水、成型、冷卻可根據(jù)實際情況選配）。

木屑烘干機系統(tǒng)性能特點
1、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。
2、多種周向揚料組合分布，有效調(diào)控烘干時間。烘干效果好。
3、處理量大，熱效率高。當干燥非結(jié)合水時，熱效率可達80％。
4、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。
5、采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標。
6、出氣溫度低，除塵設備使用時間長，可連續(xù)生產(chǎn)進行下道工序。
7、配套新型節(jié)能熱風爐，高效節(jié)能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達60%左右
8、該干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。